PureDry Alfa Laval

Name: PureDry Alfa Laval
Brand: Alfa Laval
SKU: 3717
Availability: InStock
Rating: 5 (1 reviews)

PureDry — это полностью автоматизированная модульная система, предназначенная для обработки отработанных масел на борту судов и на электростанциях.

Получить консультацию

Категории: Тарельчатые сепараторы, Alfa Laval Метки: Двигатели и транспорт, Морское судоходство и судостроение, Энергетические установки на базе двигателей

PureDry обеспечивает утилизацию отработанного топливного масла и минимизацию шлама. PureDry — это полностью автоматизированная модульная система, предназначенная для обработки и утилизации ценных масел, содержащихся в шламе на борту судов и на электростанциях. Система разделяет отработанное масло на три фазы: очищенное масло, воду и сверхсухие твердые вещества.

Значительная экономия на обработке отработанного масла

PureDry снижает затраты на обработку отработанного масла и твердых отходов путем удаления воды из отработанного масла и концентрирования твердых веществ до сверхсухого шлама (обычно 5-15 кг/24 ч), тем самым устраняя маслянистые отходы и связанные с ними затраты на утилизацию.

Эффективность системы в плане обезвоживания маслянистых отходов означает, что объемы танков хранения для отработанного масла и сточных вод могут быть уменьшены, высвобождая ценное пространство на борту судна или на электростанции.

Кроме того, возможна утилизация отработанного топлива при отделении отходов FO (тяжелого топлива) от отходов LO (смазочного масла) (раздельные танки для отходов) — возможна экономия топлива до 2%.

Надежная работа

Уникально простая конструкция сепаратора обеспечивает простую и надежную эксплуатацию. Система разделяет отработанное масло на три фазы: очищенное масло, сверхсухие твердые вещества, которые могут утилизироваться как сухие отходы, и воду, достаточно чистую для отправки в систему льяльных вод. Умная автоматизация адаптирует управление процессом к изменяющимся условиям подачи. Не потребляется вода и не образуется дополнительных отходов.

Компактный модульный дизайн

Компактная система PureDry состоит из насосного модуля с дозирующим устройством для эмульгатора, нагревательного модуля, сепарационного модуля и блока управления. Ее модульная конструкция обеспечивает гибкость установки в любом удобном месте и позволяет легко интегрировать ее с существующими бортовыми системами.

Обслуживание и сервис по принципу Exchange

PureDry поставляется с набором Exchange, который включает новый вкладыш сепаратора (ротор и пакет тарелок), новый XCavator и набор расходных материалов. Через год экипаж заменяет вкладыш сепаратора так же просто, как заменяет картридж в фильтре, а также заменяет XCavator. Использованные детали возвращаются в ближайший сервисный центр Alfa Laval, а судно заказывает новые наборы.

Интегрированная концепция обработки отработанного масла/льяльных вод

В сочетании с системой PureBilge от Alfa Laval, PureDry формирует полное интегрированное решение для обработки отработанного масла и льяльных вод, которое может обезвоживать все потоки маслянистых отходов на судне или электростанции. PureDry отделяет масло, концентрирует твердые вещества до сверхсухого шлама, который может быть сдан на берег как сухие отходы, и направляет воду в систему льяльных вод. PureBilge затем осуществляет тонкую доочистку нефтесодержащей воды перед сбросом за борт.

Производитель	Alfa Laval

Принцип работы

The PureDry oily waste treatment system continuously processes oily waste, separating oil, water and solids. It comprises a pumping module with dosing unit, a heating module, a separator module and a control unit.

Separator function

The separator bowl containing a disc stack rotates at high speed and solids from the waste oil feed accumulate at the periphery. From the periphery the solids are continuously discharged by a patented spiral-shaped device called the XCavator into a container under the separator. The amount of solids accumulated in the container is continuously monitored by means of a load cell.

An oil paring disc, which forms part of the separator bowl, continuously discharges recovered oil from the separator through the oil outlet under pressure. The oil is directed to the oil recovery holding tank. A built-in water paring disc continuously discharges separated water through the water outlet. Although sealing water is added to the bowl during start-up, no more water needs to be added, thus no additional waste is created by the process itself.

Process operating principle

The system operates at flow rates of up to 500 liters per hour. A positive displacement feed pump operating at a constant ﬂow directs the waste oil to the system. The process liquid then passes through a duplex strainer, which traps large particles, into a pre-heater. For optimum separation efficiency, the heater raises the temperature of the unprocessed liquid to the desired feed temperature of 95°C.

A three-way changeover valve directs the waste oil to the separation stage if all process conditions, such as feed temperature and feed pressure are met. During an alarm situation, loss of operating pressure, power failure or when any preset condition is not met, the valve re-circulates the ﬂuid back to the waste oil tank.

The water is then transferred either to the bilge water treatment system for further processing to ensure that it meets IMO standards for discharge overboard, or back to the waste oil tank, according to the process conditions.

To enhance performance in the presence of stable emulsions, a demulsifier dosing unit is included. The unit is connected before the pumping stage in order to mix Alfa Laval demulsifier directly into the feed.

The process is continuously monitored and controlled by the EPC 60 control system for fully automatic operation.