Оснастка преформ
Являясь вторым по величине производителем пресс-форм в мире, компания SIPA способна предложить глобальные программы оснастки для новых пресс-форм или переоборудования пресс-форм от одной до 200 полостей. Для обеспечения высочайшего качества каждая пресс-форма SIPA проходит испытания перед отправкой на специальных машинах XFORM. За годы работы мы накопили обширные знания о различных областях применения, даже самых специализированных, от узких горловин до широких горловин и толстых стенок.- Инновационная конструкция компонентов впрыска: меньший износ, меньший риск вспышек, лучшее охлаждение, превосходное качество линии разделения
- Более легкое заполнение литьевой формы благодаря нашей технологии xmould, которая уменьшает трение и увеличивает время цикла
- Оптимизированная схема охлаждения для обеспечения быстрого времени цикла и экономии электроэнергии
- Запатентованная технология горячих бегунов для минимизации времени простоя горячих бегунов
- Гарантированный 11-миллионный цикл эксплуатации без необходимости восстановления компонентов благодаря решению longlife
- Специальная конструкция горячих бегунов для снижения напряжения материала и рабочего давления
1. XMOULD
XMOULD - это инновационная разработка компании Sipa, которая позволяет уменьшить трение между расплавленным ПЭТ и формовочной поверхностью инжекционных стеков на этапе впрыска, что позволяет производить тонкостенные изделия с отношением длины к толщине стенки выше 50 (возможно использование L/t в диапазоне от 50 до 55), что позволяет лучше/оптимизированнее распределить толщину на конечной упаковке (избежать скопления материала на участках под горловиной и дном).
Технология XMOULD дает дизайнерам возможность создавать облегченные преформы, которые не ухудшают характеристики конечного контейнера. Помимо возможности уменьшить толщину преформы, это решение также улучшает время цикла за счет снижения трения на этапе наполнения.
Для использования технологии XMOULD в новой или устаревшей оснастке требуются только специальные инжекционные стеки, не требуется никаких изменений ни в машине, ни в горячеканальном станке.
2. LONGLIFE
Ряд решений по формообразующим компонентам для продления срока службы холодной половины наших преформ (опция).
Гарантированный срок службы 11 миллионов циклов (вспышка < 0,2 мм) без необходимости восстановления компонентов при соблюдении условий эксплуатации. Значительное снижение затрат на восстановление.
3. HOT RUNNERS (4 поколение)
Hot Runners с технологией Xflow:
- Лучшая в своем классе балансировка
- Низкий перепад давления
- Увеличение скорости впрыска, сокращение времени цикла
- Оптимальное распределение веса преформы
- Низкая деградация ПЭТ и отсутствие мертвых зон
- Простота обслуживания
- Совместимость с промышленными стандартными холодными половинами и оборудованием
- Улучшенный температурный профиль
- Уменьшенный перепад давления
- Простота обслуживания
- Длительный срок службы наконечника сопла
- Низкое образование порошка благодаря запатентованной системе XActive-Cleaning: дополнительный контур, включающий серию клапанов, регулирующих поступление и отвод воздуха из горячего тракта, что обеспечивает удаление любых частиц ПЭТ-пыли, образующихся в системе, каждый цикл
- Увеличенный интервал технического обслуживания
4. COLD HALVES (4 поколение)
- Интеллектуальная конструкция замка, применяемая независимо от положения линии разъема: повышенная точность и долговечность благодаря двойному конусу, который всегда применяется
- Конструкция фланца позволяет значительно улучшить охлаждение в очень важной зоне линии разъема
- Самоцентрирующаяся затворная вставка, позволяющая уменьшить линию разделения в области основания преформы
МОДЕЛИ
Наш постоянно расширяющийся ассортимент включает:- Полные пресс-формы (холодная половина + горячая половина) от 2 до 200 полостей
- Переоборудование существующих пресс-форм (полная или частичная переналадка)
- Запасные части и компоненты для пресс-форм
- Запасные части и компоненты для горячей половины
- Варианты восстановления
- Электронные температурные контроллеры
Выдувные формы
Компания SIPA поставляет выдувные формы для производства напитков, продуктов питания и товаров народного потребления, которые подходят для большинства основных марок выдувных машин с повторным нагревом и растяжением. Наши специалисты по выдуву могут проконсультировать вас, как добиться наилучшего качества бутылок еще до начала производства. В наших лабораториях проводятся всесторонние испытания и проверки как пресс-форм, так и образцов бутылок с помощью высококачественного измерительного и испытательного оборудования. SIPA производит формы из алюминия и нержавеющей стали для любого применения и любой формы тары (круглой, овальной, квадратной, сложной формы) с широким спектром гравировок и украшений.- Наши выдувные формы в полной мере используют глубокие знания компании SIPA о полном процессе производства контейнеров
- Услуги по проектированию контейнеров как с эстетической, так и с эксплуатационной точки зрения
- Инновационное решение, позволяющее сократить расходы и улучшить формовку сложных форм: xvent
- Оптимизация производственных затрат
- Снижение веса
О технологии XVENT
XVENT - это запатентованная инновация, связанная со специальной конструкцией вентиляционных отверстий на выдувных формах (корпус и базовая форма). Стратегическое расположение вентиляционных отверстий в наиболее важных местах помогает легче и быстрее выводить воздух между стенками бутылки и внутренней поверхностью формы, что позволяет лучше формировать сложные формы и снижать давление выдува при производстве бутылок.
ПРИМЕНЕНИЕ
SIPA поставляет выдувные формы для широкого спектра применений в области напитков, пищевых и непищевых продуктов: негазированная и газированная минеральная вода, безалкогольные газированные напитки, молоко и молочные продукты, соки, чай и кофе, изотонические напитки, пиво и ликеры, моющие средства, средства личной гигиены, химикаты, пищевое масло, соусы и заправки и т.д.
Переоборудование
Наши гибкие услуги по переоборудованию и восстановлению помогут вам максимально эффективно использовать вашу оснастку. Например, наша услуга LongLife продлевает срок службы холодных половин пресс-форм до 8 миллионов циклов до необходимости первого технического обслуживания. Мы также предоставляем услуги по аудиту пресс-форм, чтобы оценить качество преформ наших клиентов с течением времени и запланировать необходимые процедуры обслуживания. Аудиты SIPA помогут вам выявить потери эффективности на производственной линии и внести необходимые улучшения для поддержания высокой производительности и оптимизации инвестиционных планов. При восстановлении пресс-форм компания SIPA может обеспечить:- Улучшенное охлаждение горловых колец
- Улучшенное охлаждение полостей
- Полости из двух частей
- Сверхпрочные материалы
Наши преимущества:
- Более длительный срок службы
- Лучшее качество преформы
- Повышение производительности
- Возможности облегчения
- Экономия сырья
- Совместимость как с новой, так и с устаревшей оснасткой
- Гибкий диапазон обработки и стоимости
Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено.